產(chǎn)品概述

激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)是指在激光粉末床熔融工藝過程中對(duì)粉床及熔池信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析、評(píng)估和控制，及時(shí)探測和抑制成件缺陷，提升激光增材制造工藝的成形質(zhì)量，主要包含粉床、熔池和功率三大模塊。

中文名

激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)

英文名

 In-process monitoring   system for  laser additive   manufacturing

研發(fā)意義

金屬3D打印具有復(fù)雜的物理冶金過程，現(xiàn)行的技術(shù)手段很難確保加工工藝的可重復(fù)性和質(zhì)量的一致性，這極大的限制了激光增材制造的廣泛應(yīng)用，有效、可靠的質(zhì)量保證手段成為增材制造用戶最迫切的需求。在線監(jiān)控技術(shù)能夠及時(shí)探測激光選區(qū)熔化成形狀態(tài)和缺陷，提升成形的效率與質(zhì)量。西安空天智造制造有限公司，基于粉末床形貌缺陷和熔池信息在線檢測方法，設(shè)計(jì)開發(fā)出激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)。通過對(duì)工藝過程監(jiān)控、過程信息分析處理，實(shí)現(xiàn)了工藝穩(wěn)定性的提高和質(zhì)量一致性的保障，有效降低工藝過程中的可變性，是國內(nèi)激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)研發(fā)和生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域

目前激光增材過程監(jiān)控系統(tǒng)主要有兩大應(yīng)用場景：一是提供工藝過程的記錄，輔助研究工藝機(jī)理與優(yōu)化工藝參數(shù)；二是對(duì)工藝過程實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，為缺陷的在線診斷、探測和修復(fù)奠定基礎(chǔ)。

功能配置

粉床模塊：粉床監(jiān)控模塊主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析、評(píng)估和控制激光粉末床熔融設(shè)備的鋪粉質(zhì)量，確保打印過程中鋪粉均勻性和穩(wěn)定性，提高零件成型質(zhì)量。

熔池模塊： 熔池監(jiān)控模塊主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析和評(píng)估激光粉末床熔融設(shè)備的激光成型過程質(zhì)量，是工藝開發(fā)、質(zhì)量評(píng)估、智能制造等方面重要資源。

功率模塊：功率監(jiān)控模塊實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析和評(píng)估激光粉末床熔融設(shè)備激光器的功率特性，可實(shí)現(xiàn)功率異常部位快速定位，保證激光器功率輸出的長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。